Świadczymy usługi z zakresu serwisu obrabiarek CNC. Przeprowadzamy naprawy i diagnostykę układów mechaniczny a także elektryczny. W warstwie automatyki specjalizujemy się w sterownikach firmy FANUC oraz FAGOR Automation których jesteśmy autoryzowanym przedstawicielem w Polsce.
Serwis i diagnostyka obrabiarek CNC
Serwis i diagnostyka obrabiarek CNC, to bardzo ważny element umożliwiający długotrwałą i bezproblemową eksploatację tych maszyn. Nasz zespół ma wieloletnie doświadczenie w konstrukcji, montażu oraz eksploatacji obrabiarek CNC, dlatego jesteśmy kompetentni aby zaopiekować się Waszym parkiem maszynowym. Należy pamiętać, że regularne przeglądy obrabiarek przeprowadzony przez wykfalifikowany serwis przyczynia się do redukcji czasu przestój a więc oszczędza Wasze pieniądze.
Posiadamy duże doświadczenie w naprawach a także remontach kapitalnych głowic narzędziowych (rewolwerowych) firm: Duplomatic, Sauter, Pragati.
Najczęstsze problemy z obrabiarkami CNC, jak ich uniknąć?
Obrabiarki CNC to skomplikowane struktury mechatnioniczne, od których wymaga się coraz większej produktywności przy zachowaniu ekstremalne dokładności obróbki. Trudne warunki pracy przyczyniają się do ustawicznej degradacji kluczowych elementów wpływających na dokładność obróbki. Fakt ten sprawia, że częstą i skuteczną praktyką jest wymiana zużytych elementów wpływających na sztywność, dokładność i powtarzalność obrabiarki. Fachowa wymiana tych elementów przeprowadzona przez wyspecjalizowany serwis gwarantuje dalszą długoletnią eksploatację obrabiarki. Nasz zespół posiada kompetencje a także narzędzia aby przeprowadzić wymianę oraz zweryfikować jej skuteczność. Posiadamy między innymi interferometr laserowy Lasertex LSP-30 oraz autokolimator 2-osiowy.
Częstą przyczyną awarii obrabiarki sterowanej numerycznie są kolizje. Problem kolizji w obrabiarce sterowanej numerycznie jest powszechny i dobrze znany. Na skutek dużych sił towarzyszącym temu niekorzystnemu zjawisku, uszkodzeniu ulegają kluczowe elementy maszyny. Aby przywrócić obrabiarkę do pełnej sprawności, wymagana jest rzetelna diagnostyka gdyż uszkodzenia w niej powstałe zależą o konfiguracji samej maszyny a także wykonywanych ruchów w trakcie kolizji. Najczęstszym skutkiem kolizji jest utrata geometrii przez obrabiarkę a także uszkodzenie wrzeciona, przekładni śrubowo – tocznych, prowadnic tocznych oraz innych elementów biorących udział w zdarzeniu.
Zapisz się do naszego newslettera i bądź na bieżąco
