Customize Consent Preferences

We use cookies to help you navigate efficiently and perform certain functions. You will find detailed information about all cookies under each consent category below.

The cookies that are categorized as "Necessary" are stored on your browser as they are essential for enabling the basic functionalities of the site. ... 

Always Active

Necessary cookies are required to enable the basic features of this site, such as providing secure log-in or adjusting your consent preferences. These cookies do not store any personally identifiable data.

No cookies to display.

Functional cookies help perform certain functionalities like sharing the content of the website on social media platforms, collecting feedback, and other third-party features.

No cookies to display.

Analytical cookies are used to understand how visitors interact with the website. These cookies help provide information on metrics such as the number of visitors, bounce rate, traffic source, etc.

No cookies to display.

Performance cookies are used to understand and analyze the key performance indexes of the website which helps in delivering a better user experience for the visitors.

No cookies to display.

Advertisement cookies are used to provide visitors with customized advertisements based on the pages you visited previously and to analyze the effectiveness of the ad campaigns.

No cookies to display.

Załączniki

Jak możemy Ci pomóc?

Skontakuj się z nami w celu darmowej konsultacji

+48 791 118 211

Kontakt

Odkryj korzyści automatycznych systemów pomiarowych

Pomiar obrąbanego elementu jest jednym z najważniejszych etapów produkcji. Wąskie pola tolerancji narzucane przez konstruktorów zgłasza branży automotive, rodzą realne problemy produkcyjne. Często się zdarza, że dryft temperaturowy elementów obrabiarki a co za tym idzie ich odkształcenia termiczne generują realne problemy w utrzymaniu dokładności wymiarowej. W takiej sytuacji pomóc mogą automatyczne systemy pomiarowe, którym przeprowadzają pomiar, interpretują dane aby w sposób automatyczny wprowadzić właściwą korektę w układ sterowania obrabiarek.

Stwórz bardziej efektywny proces obróbki. Wdrożenie automatyki to klucz do sukcesu

Automatyczne systemy pomiarowe umożliwiają przeprowadzenie pomiaru z minimalnym zaangażowaniem obsługi. Ponadto systemy te dają bardzo duże możliwości raportowania z pełna analizą statystyczną a także bezpieczną archiwizację zarejestrowanych wyników.

Automatyczne systemy pomiaru umożliwiają automatyzację procesu obróbki, pełną i ustawiczną kontrolą procesu.

Przeznaczenie przyrządu pomiarowego:

  • Produkcja części maszyn w tolerancji IT5/ IT6
  • Produkcja mało seryjna i seryjna części, gdzie wymagana jest wysoka dokładność 
  • Kontrola procesu technologicznego
  • Kontrola cech wymiarowych w systemach zautomatyzowanych gniazd obrabiarkowych 

Zalety techniczne urządzenia SPS-30

  • Błyskawiczny pomiar średnicy lub długości z dokładnością ±3 µm
  • Graficzna wizualizacja pomiaru
  • Możliwość pomiaru odchyłek kształtu za pomocą metody pomiarów pośrednich
  • Możliwość zintegrowania urządzenia pomiarowego z obrabiarką – automatyczna

Korekcja geometrii narzędzia w obrabiarce

  • Krótki czas przezbrajania przyrządu pomiarowego pod wybraną aplikację
  • Duża uniwersalność przyrządu pomiarowego. Łatwa obsługa urządzenia, prosty i przejrzysty software
  • Automatyczne obliczenia statystyczne (SPC)
  • Możliwość tworzenia raportów z pomiarów wg indywidualnych potrzeb użytkownika
  • Przyjazny software
  • Atrakcyjna cena w stosunku do możliwość pomiarowych